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◆OEM生産 ハイケムの受託生産基地の分布 受委託業務の流れとハイケムの役割 ◆反応装置の紹介 1.反応釜の種類 2.蒸留設備 3.粉砕装置 4.植物有効成分の抽出 |
OEM生産
ハイケムの受託生産基地の分布
| 受託実績分野 | |
| 東北 | フッ素、電解フッ素化合物 |
| 華北 | 樹脂添加剤、開発品の少量生産 |
| 華東 | 機能化学品、高性能ポリマー単体、医農薬中間体、原体、電子化学品 |
| 西南 | 機能化学品、医薬中間体 |
| 華南 | 植物抽出物 |
受委託業務の流れとハイケムの役割
| OEM生産委託企業の選定基準 |
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| 顧客 | ハイケム | ハイケム （上海・重慶） | 中国メーカー |
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反応装置の紹介
1.反応釜の種類
材質：- ステンレス
- グラスライニング
- ガラス
- ゴムライニング
- ハステロイ
- テフロン
- 磁器
- フッ素樹脂ライニング
- チタン
- ジルコニア
| 容量： | 50 L～10000 L |
| 反応温度対応範囲： | -70℃～280℃ |
| 反応圧対応範囲 (kg/cm2)： | 常圧～150kg/cm2 |
| 反応釜の例： |
ステンレス反応釜（5000 L 常圧） 高圧反応釜（1000 L 50kg） GL反応釜（5000 L 常圧） ハステロイ反応釜（50 L～30000 L 0～500℃ -0.1～35MPa） |
2.蒸留設備
(1)精密蒸留
材質：- ステンレス
- グラスライニング
- ガラス
- ハステロイ
- チタン
| 理論段数： | 10段～60段 |
| 容量： | 100 L～10000 L |
| 減圧レベル： | 1mmHg～常圧 |
| 蒸留温度： | ～220℃ |
例1：酢酸エチル蒸留塔 | 例2：脂肪酸類蒸留塔 |
(2)薄膜蒸留装置
| 蒸留面積： | 0.8ｍ2 |
| 蒸留温度： | ～160℃ |
| 減圧度： | 5～20Pa |
| 処理能力： | 60～80kg/Hr |
写真：
3.粉砕装置
| 粒径範囲： | 0.5μm～50μm |
| 設備能力： | 300～4500kg/h |
例1：分級ロータリーバルブ式粉砕設備
適用範囲：5 Mohs以下の物質（大理石、炭酸カリシウム、石墨など）
例2：気相粉砕機
適用範囲：鉱産、電子材料、化工、陶器などの超精細粉末
4.植物有効成分の抽出
(1)超臨界装置
特徴：- 刺激性がなく、無害であり、食品の抽出にも最適
- 有機溶剤を使用しない
- 常温操作が可能なため、熱に弱い物質の取り扱いが容易
- 極性がない
(2)樹脂吸着分離
(3)分子蒸留技術
特徴：- 沸点より低い温度で操作する
- 低真空条件で操作
- 加熱時間が短い
(4)超音波抽出技術
特徴：- 低温で物理抽出し、生物活性がよく保存される
- 抽出効率は高くなる
- 簡単な操作、好い収率がある
